倉庫や物流センターの現場では、
「どこから改善すればいいかわからない」
「現場の状況が複雑すぎて整理できない」
「データはあるのに、課題とつながらない」
という悩みが非常に多く聞かれます。
忙しい現場では、改善活動がどうしても後回しになりがちで、
本当に解くべき課題が見えづらくなってしまいます。
T5の物流診断が大切にしていること
T5の診断は、机上だけで判断するものではありません。
実際に現場へ入り込み、
・作業者の動き
・作業にかかる時間
・滞留が発生する場所
・導線の無駄
・設備・棚の配置
・人員配置のバランス
・入出庫や在庫のデータ
など、細部まで観察しながら“現場のリアル”を可視化していきます。
一つひとつの動きを丁寧に確認し、現場の誰も気づいていなかったボトルネックを明らかにすることが目的です。
診断によって見えるようになるもの
診断結果は「ただのレポート」ではありません。
お客様の現場が次に進むための“道しるべ”になります。
たとえば、
・今どの工程に負荷が集中しているのか
・どのムダを取り除けば最も効果が大きいのか
・改善の優先順位はどうすべきか
・投資が必要な領域と、工夫で解決できる領域
・今のレイアウトが現場に合っているか
といった、改善の方向性が明確になります。
“何をすればいいか分からない”状態から、
“まずこれに取り組めばいい”という確信ある一歩へつながります。
この物流診断サービスをまとめた資料を無料公開しています
T5の物流診断がどのように進み、どんな部分まで可視化するのかを、
分かりやすく整理した資料をご用意しました。
この資料では、
・診断の流れ
・現場でチェックしているポイント
・改善につながる示唆
をまとめており、オペレーション改善のヒントとして役立ちます。
改善を検討している企業様は、まずは資料をご覧ください。